在水泥回轉(zhuǎn)窯進行煅燒的過程中,我們要想了解窯內(nèi)情況,必須學(xué)會通過電流進行判斷。下面是一些電流情況,我們從中就可以得知窯內(nèi)是個什么情況。
當窯傳動電流所描繪出的軌跡很細,說明窯內(nèi)窯皮平整或雖不平整但在窯轉(zhuǎn)動過程中所施加給窯的扭矩是平衡的;當窯傳動電流描繪出的軌跡很粗,說明窯皮不平整,在轉(zhuǎn)動過程中,窯皮所產(chǎn)生的扭矩呈周期性變化。
當窯傳動電流先升高然后下降,說明窯內(nèi)有窯皮或窯圈。升高幅度反映出了窯皮或窯圈的垮落程度。大部分垮落在窯口與燒成帶之間。發(fā)生這種情況時要根據(jù)曲線上升的幅度降低窯速,同時適當減少喂料量及分解爐燃料,然后再根據(jù)曲線下滑的速率采取進一步的措施。這時冷卻機也要作增加篦板速度等調(diào)整。在曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折后再逐步增加窯速、喂料量、分解爐燃料等,使窯轉(zhuǎn)入正常。
當窯傳動電流居高不下有四種情況可造成這種結(jié)果。第一,窯內(nèi)過熱、燒成帶長、物料在窯內(nèi)被帶得很高。第二,窯長了窯口圈、窯內(nèi)物料填充率高,由此引起物料結(jié)粒不好、從冷卻機返回窯內(nèi)的粉塵增加。第三,物料結(jié)粒性能差。由于各種原因熟料粘散,物料由翻滾變?yōu)榛瑒樱垢G轉(zhuǎn)動困難。第四,窯皮厚、窯皮長。
當窯傳動電流逐漸增加這一情況產(chǎn)生的原因有以下三種可能。其一,窯內(nèi)向溫度高的方向發(fā)展。如原來熟料欠燒,則表示窯正在趨于正常;如原來窯內(nèi)燒成正常,則表明窯內(nèi)正在趨于過熱其二,窯開始長窯口圈,物料填充率在逐步增加,燒成帶的粘散料在增加。第三,長、厚窯皮正在形成。
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