稀土具有相當高的工業利用價值，對于該礦的加工通常采用稀土回轉窯，該設備在實際工作過程中，對火焰的要求非常高，合理的調節火焰有助于提升它的生產能力以及 工作效率，本文重點介紹一下稀土回轉窯火焰調整技巧：

1.稀土回轉窯火焰形狀調整

稀土回轉窯的火焰形狀主要是通過內流風和外流風的合理匹配來進行調整的。目前國內預分解窯大多采用三風道或四風道燃燒器。所以外流風風速應適當提高，這樣可以控制燒成帶稍長一點，以利于細小均勻熟料顆粒的燒成。如果燃料質量較差，燃燒速度較慢時，可以適當加大內流風，增添外流風；如果燃料質量較好或窯皮太薄，窯體溫度偏高，必要拉長火焰，應加大外流風，增添內流風。但是外流風風量和內流風風量都要保持適當，氧化鋅回轉窯工作中看火任務非常關鍵。

2.稀土回轉窯火焰長短調整

可以根據稀土回轉窯火焰的長短大致判斷設備是否達到了其理想工作狀態。稀土回轉窯在煅燒物料的時候風煤的配合要恰當，這時火焰才能夠完整順暢，不會出現涮窯皮的現象。當煤多、一次風小時，火焰會發紅，火頭呈黑火頭，具體表現為火焰長而濃，軟而無力，起火慢，燃燒不完全，嚴重時掉落煤粒，甚至煤粉吹出煤嘴就掉下來，熟料表面出現藍火焰。如果火焰長而無力，不斷回縮，說明排風大；相反，火焰短而集中發死，嚴重時窯內發渾，冷卻帶和火點處充滿白氣，則說明排風小。氧化鋅回轉窯燃燒器火焰的長短在一定范圍內和其功率、壓力成正比,如需要調大火焰，可以增加燃氣壓力，反之亦然。

3.選擇合適熱值與細度的燃料

我們在在調整稀土回轉窯火焰的同時，要注意火焰的影響因素。火焰主要是受燃料煤粉的細度及熱值的影響。因此我們在選用稀土回轉窯燃料的時候，首先要進行燃料熱值的確定與選取，其次是在燃料輸入稀土回轉窯的前期階段要將燃料經過一定的處理，達到輸入要求的燃料的細度。

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