石灰回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。在使用該設(shè)備的過(guò)程中，由于溫度是一個(gè)非常重要的因素，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗，所以大多數(shù)情況下都要對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)并控制。本文主要介紹三種溫度控制方法，方便用戶調(diào)節(jié)石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度。

1.人工控制溫度

人工看火是使用比較早的溫度控制方式。主要是由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人通過(guò)活性石灰回轉(zhuǎn)窯的各種儀表讀數(shù)來(lái)確定窯溫，主要通過(guò)看火鏡來(lái)觀察火焰的顏色及形狀估計(jì)燒成帶溫度，或者通過(guò)儀表確定窯尾廢氣溫度。從而對(duì)窯溫進(jìn)行調(diào)整控制。此方法目前來(lái)看不是非常精確，操作中也可能出現(xiàn)人為失誤等，并且對(duì)看火工人的看火要求較高。

2.接觸式自動(dòng)測(cè)溫控制

接觸式自動(dòng)測(cè)溫是一種傳統(tǒng)方式，在活性石灰回轉(zhuǎn)窯軸線上需要測(cè)量的位置，沿徑向插入感溫元件，直接測(cè)量溫度，其電信號(hào)通過(guò)固定在窯體上的滑環(huán)和外部的電刷系統(tǒng)引出，滑環(huán)和電刷系統(tǒng)是專門為適應(yīng)窯體轉(zhuǎn)動(dòng)而設(shè)計(jì)的，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量信號(hào)能直接、真實(shí)地反映窯內(nèi)的溫度，測(cè)量方法簡(jiǎn)單，投資少。但是有時(shí)可能出現(xiàn)引出信號(hào)不好、接觸不良等情況。

3.非接觸式自動(dòng)測(cè)溫控制

自動(dòng)測(cè)溫技術(shù)可以通過(guò)非接觸式溫度計(jì)、窯體溫度掃描測(cè)量系統(tǒng)等測(cè)量窯體表面溫度，通過(guò)測(cè)量裝置取出測(cè)量信號(hào)送到計(jì)算機(jī)后再通過(guò)軟件來(lái)分析窯內(nèi)的溫度情況。還可以利用燃燒火焰圖像特征的狀態(tài)識(shí)別系統(tǒng)，即由視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)獲取火焰圖像進(jìn)行預(yù)處理、分割、特征提取與識(shí)別，間接地得到回轉(zhuǎn)窯的溫度。是目前比較先進(jìn)的看火和測(cè)溫裝置，該方法取代了傳統(tǒng)看火工人憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)溫度的方法，但目前此方法控溫對(duì)于窯內(nèi)煙氣粉塵大、能見(jiàn)度低等復(fù)雜情況還無(wú)法控制。

其實(shí)以上三種方法有其明顯的優(yōu)勢(shì)，但也存在一定的弊端。實(shí)際生產(chǎn)中，可以將高科技測(cè)溫系統(tǒng)與人工看火相結(jié)合，具體的窯體溫度由溫度自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)完成，而窯內(nèi)煙氣粉塵大、能見(jiàn)度低等可以由人工或是其它方法判斷。兩者結(jié)合更好地控制調(diào)節(jié)活性石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度。

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