鈦白粉在裝潢涂料、造紙合金等加工企業應用較廣，其中鈦白粉回轉窯是煅燒制備該物料的生產設備，其生產工藝流程等均會影響到鈦白粉最終成品質量等，以下就鈦白粉回轉窯生產鈦白粉工藝及注意事項進行說明。

鈦白粉回轉窯生產鈦白粉工藝

1.粉碎：在礦山中采挖出的鈦白粉礦石一般要有高壓磨等作業，成為規定大小尺度的鈦白粉物料才可以被送到廠房中進行下一步的作業，這是鈦白粉作業的第一步，因為物料尺度達不到，下一步將無法進行。

2.酸化：沒有這一步的酸化工藝，那么就不會得到真正的鈦白粉，由于鈦白粉原礦石的化學性質屬于堿性，鈦白粉不宜釋放出來，所以需要濃硫酸來中和，酸化里面的化學物質。

3.煅燒加熱：將過濾后的二氧化鈦水解物輸入具有一定斜度且緩慢回轉的鈦白粉回轉窯體尾端，同時窯頭方向的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風吹入窯內對濾餅加以脫水、煅燒。經1000℃以上高溫進行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的鈦白粉回轉窯窯體，既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動，不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。最終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進入冷卻機，經冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。

鈦白粉主要生產鈦白粉注意事項

1.在鈦白粉的水解物被傳送到鈦白粉回轉窯作業時，一定要在傳送帶角度30度傳送速度為30s/t下作業，特別是角度的誤差不可以大于3度，傳送速度誤差不可大于5s/t；

2.鈦白粉水解物一定要被傳送到鈦白粉回轉窯的底部，這樣才可以和濃硫酸等氧化物充分的混合，才可以生產出高質量的鈦白粉；

3.在對煅燒中的鈦白粉水解物鼓風并且形成鈦炳時，風速要有大到小，這樣可以提高生產速率；

4.在鈦白粉回轉窯對鈦炳進行翻轉時，要緊貼鈦白粉回轉窯窯壁翻轉，才可以充分受熱使鈦炳受熱成為粉末，粒度才均勻，才可以達到市場上的需求。

5.最后在進行篩分的時候，一定要把篩分出的大粒度鈦白粉再次進行煅燒，這樣可以節約成本，提高產量，并且再次經過鈦白粉回轉窯煅燒的鈦白粉，化學結構也不會出現改變，質量也不會受到影響。

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