鐵渣是一種寶貴的建材資源,早已被世界所公認(rèn)。因此,我國(guó)鐵渣資源化利用的方向定位在生產(chǎn)建筑材料,建材制品和工程材料,經(jīng)鐵渣球磨機(jī)處理后可以重新利用,變廢為寶。由于鐵渣球磨機(jī)的廣泛使用,導(dǎo)致它在使用中會(huì)出現(xiàn)減速機(jī)打齒的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)狀有多方面的因素,有些是用戶(hù)不注意造成的,有些是生產(chǎn)廠家的失誤造成的。但無(wú)論是什么原因,都會(huì)影響到設(shè)備的正常生產(chǎn),下面我們就來(lái)詳細(xì)分析一下造成鐵渣球磨機(jī)減速機(jī)打齒的因素有哪些?
造成減速機(jī)打齒的原因之一就是齒輪加工質(zhì)量差,由于高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,會(huì)加劇應(yīng)力集中效應(yīng)。如果材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能,鐵渣球磨機(jī)的齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位承受很大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。
解決方案:設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,保證圓滑過(guò)渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù),加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。
陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為迅速恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪,無(wú)法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。
解決方案: 應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過(guò)跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應(yīng)形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長(zhǎng)使用壽命。
新齒輪齒根沒(méi)有淬火強(qiáng)化,抗彎強(qiáng)度低,齒面淬火強(qiáng)化層太淺,不能長(zhǎng)久地支承擋觸載荷,因此過(guò)早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。
解決方案:重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。
根據(jù)裝配結(jié)果分析,改造測(cè)繪齒輪時(shí),螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確,導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小,沖擊大,齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過(guò)高,輪齒易斷裂。
解決方案:重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,以便精確加工。
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