回轉窯的窯頭在工作過程中作用非常大，只有確保窯頭穩定運行，才能從根本上提升設備的工作效率，但是在運轉過程中，窯頭部分需要保持一定負壓，尤其是波動大的時候嚴重影響了設備的工作效率，出現這樣的情況該如何處理呢？本文來詳細的介紹該問題：

一、窯頭負壓波動原因

1.負壓增大原因

（1）窯系統抽取二次風的量大于冷卻機的供給風量，導致兩者之間失去平衡。當篦冷機中某臺冷卻機跳閘，會導致冷卻風量減小，使窯頭負壓增大；

（2）當冷卻機中料層過薄時，導致余風風溫由高溫向低溫轉變，風機的風門雖然沒有發生變化但氣體的密度發生改變，致使余風風量增大，因而余風風量與窯系統、冷卻機系統風量平衡遭到破壞，窯頭負壓增大；

（3）當冷卻機中的料層大幅度增厚時，篦冷機會因阻力的增大而使風量減少，此時冷卻機系統風量減小，窯頭負壓增大。

2.負壓減小原因

（1）當回轉窯出現塌料，即一時有大量生料從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，段時間內，生料就從窯尾流入燒成帶的現象。這種情況會使系統阻力突然增大進而影響系統的正常通風，導致窯頭和窯尾負壓都有所下降，雖然時間很短，但是處理不及時就會出生燒料，嚴重時將影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出燒傷人；

（2）當物料的煅燒效果不好，會引起物料結粒或出現跑生料現象，致使冷卻機內以及余風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小或者產生正壓；

（3）當回轉窯內出現大料球接近窯口時，對窯內通風以及火焰產生很大的干擾，導致窯頭負壓減小。

二、窯頭負壓波動處理方法

1.負壓增大處理方法

（1）從其它冷卻機中補充足夠的風量以平衡窯系統與冷卻機的風量，使窯頭負壓趨于正常。與此同時應盡快對設備故障進行搶修，及時恢復；

（2）根據系統的變化趨勢合理地調整冷卻機的風量，以穩定窯頭負壓。

（3）合理地調整風機的風量，增大冷卻機篦床轉速來調節冷卻機中料層的厚度，恢復系統風量平衡。

2.負壓減小處理方法

（1）出現塌料現象，應該根據系統塌料的大小有針對性地進行調整，避免因系統的小波動而產生窯況的大波動；

（2）扭轉窯內狀況，降低篦床速度，增大余風風量，增大篦冷機風量，提高冷卻效率；

（3）及時觀察煅燒狀況，避免出現大料球對通風情況和火焰燃燒狀態的干擾。 

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